電機(jī)單點(diǎn)線傷測(cè)試系統(tǒng)
產(chǎn)品概述：
電機(jī)單點(diǎn)線傷測(cè)試系統(tǒng)（媲美鹽水試驗(yàn)），2017年與日本愛知合作，低電壓無(wú)損測(cè)試技術(shù)，在線全檢效率高，解決線圈單點(diǎn)線傷（破損）痛點(diǎn)，為百余家客戶持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。
測(cè)試項(xiàng)目：
單點(diǎn)線傷測(cè)試，選配交流耐壓、絕緣電阻、匝間耐壓、直流電阻等。
適合電機(jī)：
適用于汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓縮機(jī)電機(jī)、**電機(jī)、伺服電機(jī)等電機(jī)。
電機(jī)單點(diǎn)線傷測(cè)試系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述
電機(jī)單點(diǎn)線傷測(cè)試系統(tǒng)（媲美鹽水試驗(yàn)）采用嵌入式結(jié)構(gòu)，基于Linux平臺(tái)開發(fā)的專業(yè)控制系統(tǒng)軟件，配備Windows系統(tǒng)，能夠滿足各類電機(jī)定子離線/在線檢測(cè)，專用于電機(jī)定子線圈漆包線單點(diǎn)或多點(diǎn)線傷的檢測(cè)，該檢測(cè)項(xiàng)目在電機(jī)行業(yè)的測(cè)試現(xiàn)狀如下：
◆ 汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)-必檢
◆ 新能源汽車壓縮機(jī)電機(jī)-必檢
◆ **電機(jī)-必檢
◆ 家用電器壓縮機(jī)電機(jī)-抽檢向必檢過渡中
◆ 水泵電機(jī)-抽檢向必檢過渡中
◆ 其他電機(jī)-抽檢
電機(jī)定子線圈絕緣層線傷檢測(cè)問題一直是行業(yè)檢測(cè)的難點(diǎn)，傳統(tǒng)的檢測(cè)方案一般有兩種：
1、提高電壓，2、鹽水實(shí)驗(yàn)。艾普公司經(jīng)多年深入研究，開發(fā)出第三種檢測(cè)方案。對(duì)比如下：
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項(xiàng)目
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提高電壓法
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鹽水實(shí)驗(yàn)
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艾普單點(diǎn)測(cè)試法
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能否用于批量生產(chǎn)
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是
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否
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是
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能否用于電機(jī)的檢修
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否
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否
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是
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對(duì)電機(jī)是否無(wú)破壞性
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否
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否
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是
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單點(diǎn)破損檢出率
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很低
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高
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高
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通過以上對(duì)比可看出，提高電壓法無(wú)法有效檢測(cè)單點(diǎn)線傷問題，還容易對(duì)電機(jī)產(chǎn)品造成不可修復(fù)的損傷；鹽水實(shí)驗(yàn)僅適用于抽檢，而且會(huì)導(dǎo)致測(cè)試電機(jī)的直接報(bào)廢。傳統(tǒng)的測(cè)試方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)批量的、可修復(fù)的、高檢出率的測(cè)試效果，而艾普經(jīng)過多年的持續(xù)研發(fā)投入，通過大量的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，于2017年實(shí)現(xiàn)了該行業(yè)難題的突破，在滿足測(cè)試效果可媲美鹽水實(shí)驗(yàn)前提下，保證不破壞電機(jī)，實(shí)現(xiàn)批量化檢驗(yàn)，此技術(shù)引起國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛關(guān)注，并取得一致好評(píng)，這是艾普在國(guó)際電機(jī)測(cè)試舞臺(tái)上又邁出的一大步。
二、單點(diǎn)線傷測(cè)試系統(tǒng)幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本
電機(jī)單點(diǎn)線傷檢測(cè)技術(shù)的突破不僅幫企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以有效的降低生產(chǎn)成本，主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：
1、降低實(shí)驗(yàn)成本
原鹽水實(shí)驗(yàn)后產(chǎn)品直接報(bào)廢，而艾普單點(diǎn)測(cè)試法則完全可節(jié)省該部分成本，以國(guó)內(nèi)某企業(yè)數(shù)據(jù)為例：平均每天測(cè)試60個(gè)，單個(gè)綜合制造成本130元，一年實(shí)驗(yàn)樣品成本達(dá)285萬(wàn)元之巨。
2、降低企業(yè)**品罰款
目前，電機(jī)使用方對(duì)電機(jī)質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，對(duì)來料**品按數(shù)量進(jìn)行罰款，以國(guó)內(nèi)某集團(tuán)企業(yè)數(shù)據(jù)為例，每發(fā)現(xiàn)一臺(tái)**電機(jī)罰款一萬(wàn)元，按年**品數(shù)量100個(gè)算，則罰款達(dá)100萬(wàn)元之巨。
僅以上兩方面就為企業(yè)每年節(jié)省385萬(wàn)，還不包含問題的造成企業(yè)人力成本和品牌成本，該技術(shù)的攻克解決了行業(yè)多年的單點(diǎn)測(cè)試難題，設(shè)備一經(jīng)推出，就引起了市場(chǎng)的強(qiáng)烈反響，多家客戶表達(dá)了迫切的需求。
三、單點(diǎn)線傷測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)用環(huán)境
電機(jī)單點(diǎn)線傷測(cè)試系統(tǒng)主要應(yīng)用于以下三種場(chǎng)景：
1、生產(chǎn)線批量檢測(cè)
單雙工位可選配置、手動(dòng)自動(dòng)雙模測(cè)試、檢測(cè)速度快，6~10秒完成單件檢測(cè)、全自動(dòng)接口設(shè)計(jì)，自動(dòng)化產(chǎn)線對(duì)接快速便捷。
2、實(shí)驗(yàn)室
智能統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)，可對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品抽檢或者樣品進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，利于優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
3、電機(jī)檢修
具有便捷觀察窗，易于發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)確異常點(diǎn)，有利于完善生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
四、主要特點(diǎn)
1、單點(diǎn)檢測(cè)：有效的解決了漆包線單點(diǎn)線傷檢測(cè)行業(yè)難題，不損壞電機(jī)的情況下可批量生產(chǎn)，降低企業(yè)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、智能化：系統(tǒng)可通過網(wǎng)絡(luò)接口與外部互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與資源共享，滿足新一代物聯(lián)網(wǎng)的需要。
3、易維護(hù)：支持智能自檢、遠(yuǎn)程故障診斷和在線軟件升級(jí)。插板式設(shè)計(jì)，方便拆卸更換。
4、數(shù)據(jù)分析：自動(dòng)記錄統(tǒng)計(jì)各測(cè)試項(xiàng)目數(shù)值波動(dòng)及合格與不合格數(shù)量變化，便于企業(yè)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析及統(tǒng)計(jì)。
5、接口豐富：儀表自帶USB、RS232、、網(wǎng)口等接口，方便系統(tǒng)的控制和擴(kuò)展。
6、支持多語(yǔ)言選擇:產(chǎn)品滿足多語(yǔ)言要求，滿足國(guó)內(nèi)外客戶使用。
